電子膨脹閥的原理與實際應(yīng)用

　　電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，屬于電子式調(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥。

　從控制實現(xiàn)的角度來看，電子膨脹閥由控制器、執(zhí)行器和傳感器 3 部分構(gòu)成，電子膨脹閥控制器的核心硬件為單片機(jī)。

目前使用多的是四相步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動的電動式電子膨脹閥。

　　電動式又分為直動型和減速型。

　　步進(jìn)電機(jī)直接帶動閥針的是直動型，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪組減速器帶動閥針的是減速型。

     電動式電子膨脹閥采用電機(jī)直接驅(qū)動軸，以改變閥的開度。

　　電動式電子膨脹閥接受由微型計算機(jī)傳來的運(yùn)轉(zhuǎn)信號進(jìn)行動作，根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)信號，驅(qū)動部的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)，以螺旋將其回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為軸的直線運(yùn)動，以軸端頭的閥針調(diào)整節(jié)流孔的開口度。

       直動型膨脹閥電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，主要是依靠電磁線圈間產(chǎn)生的磁力進(jìn)行的，轉(zhuǎn)矩由導(dǎo)向螺紋變換成閥針直線移動，從而改變閥口的流通面積．轉(zhuǎn)于的旋轉(zhuǎn)角度及閥針的位移量與輸入脈沖數(shù)成正比。

　　減速型膨脹閥的工作原理是：電機(jī)通電后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過齒輪組減速，再帶動閥針作直線移動。由于齒輪的減速作用大大增加了輸出轉(zhuǎn)矩，使得較小的電磁力可以獲得足夠大的輸出力矩，所以減速型膨脹閥的容量范圍大。減速型膨脹閥的另一特點(diǎn)是電機(jī)組合部分與閥體部分可以分離，這樣，只要更換不同口徑的閥體，就可以改變閥的容量。

　　電子膨脹閥與壓縮機(jī)變頻調(diào)速相互配合，可以實現(xiàn)不問斷供熱快速除霜。除霜時，四通閥不換向，電子膨脹閥開啟到大，壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，制冷劑大流量循環(huán)，利用壓縮機(jī)排氣熱量進(jìn)行除霜，這樣使得除霜時間短，降低除霜的附加能耗，也不影響制熱效率。

　　控制壓縮機(jī)的排氣溫度。排氣溫度過高時，將電子膨脹閥開啟度加大，制冷劑流量增加，冷卻進(jìn)氣，從而降低排氣溫度。

　　在壓縮機(jī)啟、停控制中減少啟停過程的能量損失。電子膨脹閥在壓縮機(jī)停機(jī)時，可以使閥處于全關(guān)閉狀態(tài)，阻止制冷劑從冷凝器向蒸發(fā)器流動；壓縮機(jī)啟動時，先控制電子膨脹閻開啟，使吸氣、排氣壓力迅速達(dá)到平衡，再控制壓縮機(jī)啟動，這樣既減少了熱損失，又使壓縮機(jī)易于啟動。

電子膨脹閥的特點(diǎn):

　　自鎖型

　　永磁步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動

　　正反向流動皆可

　　DC12V矩形波控制

　　制冷劑適用范圍廣

　　電子膨脹閥使用注意事項：

　　安裝：

　　閥體為軸，線圈朝上，豎直偏差小于15度；

　　焊接：

　　適當(dāng)冷卻，閥體溫度不超過120度；

　　固定：

　　線圈卡扣凸點(diǎn)與閥體凹槽定位牢靠；

　　過濾：

　　進(jìn)出口前配備100目以上過濾網(wǎng)；

流量特性曲線

　　逆向開閥壓力 ≥2.11MPa

　　電子膨脹閥優(yōu)點(diǎn)：

　　高頻、低頻運(yùn)行時能效比提高；

　　壓縮機(jī)可靠性提高，改善回油、回液、排氣溫度過高狀況；

　　整機(jī)運(yùn)行可靠，吹水、凝露、過負(fù)荷問題減少；

　　對制冷劑量變化的適應(yīng)性增強(qiáng)；

　　舒適性增強(qiáng)，除霜時間短；

      充氟盡量在開機(jī)后的3～8分鐘內(nèi)；

　　膨脹閥故障首先嘗試更換線圈；

　　傳感器問題會導(dǎo)致膨脹閥控制不準(zhǔn)；

　　拔掉電子膨脹閥線，膨脹閥開度維持不變；

　　電子膨脹閥與毛細(xì)管性能比較