熱泵武漢龍眼烘干機推薦

熱泵龍眼烘干機 批發(fā)節(jié)能龍眼烘房

    熱泵烘干機在果蔬烘干上的應(yīng)用特別廣泛，龍眼烘干機，龍眼烘干設(shè)備也是其中的一項。

    龍眼干，也稱桂圓干。由鮮果經(jīng)日曬或人工烘焙而成。日曬制法時間長，且受天氣限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸發(fā)后，干果可以久存。

熱泵龍眼烘干機烘干工藝：

原料選擇→剪果→分級→清洗→過搖(磨皮)→初焙→再焙→三焙→剪蒂→再分級→包裝。
1、原料選擇。焙干用的龍眼，以果大、皮稍厚、肉質(zhì)厚，制干后搖動不響，肉有皺紋的品種佳，如大烏園、大廣眼、福眼、烏龍嶺等品種用于制干品較好。
2、剪果。原料進廠后用果剪逐粒從果穗剪下，留果梗長約1.5毫米，不要剪太深，以防果殼破裂。
3、分級。用分級機或分級篩按果實大小分為4級或6級。并清除病蟲果、裂果、小果。
4、清洗。果實裝入竹簍中，浸入清水3—4分鐘，洗除果面灰塵等臟物。

經(jīng)過一系列的前提準(zhǔn)備，接下來是進行專業(yè)烘烤；

    初次烘烤。龍眼過搖后，擺放在烘烤架子上，推進烤房烘烤。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在70℃以上，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃~70℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。
    再次烘烤。初次烘烤的龍眼干經(jīng)放置1―2天后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙龍眼干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。一般龍眼經(jīng)過再焙烘至果梗用手指輕推就脫落時即可。此時，果肉呈現(xiàn)細(xì)密皺紋，深褐色，表面干燥，用手指壓無果汁流出，牙咬果核易裂開，斷面呈草木灰色，即為烘干適度，一般烘干率為33―36％。

龍眼（桂圓）烘干機的結(jié)構(gòu)：
1、熱泵烘干機加熱除濕機組。   

2、保溫箱體部件。   

3、熱風(fēng)循環(huán)部件。   

 4、智能控制部件

龍眼（桂圓）烘干的現(xiàn)狀
1、大型的工廠多采用電加熱烤房，耗電大、成本高。
2、電加熱溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時會引起烤糊或火災(zāi)。
3、發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。
4、部分工廠采用蒸汽烘干，溫度不好控制、導(dǎo)致產(chǎn)品烘干質(zhì)量問題。
5、小規(guī)模的工廠多采用自然曬干或者風(fēng)干的辦法。生產(chǎn)周期長，效率低、受天氣影響很大，不能連續(xù)生產(chǎn)、 勞動強度大，烘干質(zhì)量難以控制。

我們解決的方案：
1、采用熱泵對龍眼（桂圓）進行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。
2、烘干過程通風(fēng)好，受熱均勻。
3、控制龍眼烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過程出現(xiàn)的問題。
4、烘干過程安全可靠，烘干過程無過熱或者燃燒危險。
5、溫濕度自動控制，精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過度烘干的現(xiàn)象，降低勞動強度，減少運行成本。

售后服務(wù)承諾
¨ 設(shè)備運至需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務(wù)。
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